日期：2021-08-28 来源：石油商报 国际能源网 作者：张云普
大庆油田基层单位集思广益，创新技术，强力攻关，拿出高招妙招，实现了增油提效，原油产量保持在线上运行，为高质量推进原油3000万吨稳产提供科技支撑。
乳液聚合物驱油试验 日增油35.6吨
大庆油田提出“聚驱提效”要求，由多家科研单位联合参与的乳液聚合物驱油试验有序推进，在大庆喇嘛甸油田试验区取得阶段性成果。
自去年10月开始注聚以来，已形成“28注35采”规模，目前试验区综合含水95.3%，日产油54.1吨，日增油35.6吨，与注聚前相比含水下降了3.4个百分点。
进入特高含水开发阶段以来，为有效控制水驱产量递减及含水上升速度，大庆喇嘛甸油田试验人员打破常规水驱开发方式，逐一攻克生产中注不进水的常见难题，让深埋“黑金”见青天。
乳液聚合物是一种含改性官能团结构的新型聚合物，不仅具有超强的黏度效果，而且还具有低成本、浓度小、流动性好等特点。该试验可以将聚合物注到油藏的任意角落，可大幅降低注水渗透率，就像智能的小“筛子”一样，将滞留在油层中难以驱替的剩余油“筛”出来，增加可采储量，提高采收率。
试验过程中，厂技术人员严格执行乳液聚合物驱油试验方案进度，量化管控配制环节，建立“公司-厂部-大队-班站”试验效果跟踪交流群，分析数据变化原因，动态调整注入参数，为试验方案有序推进筑牢坚实基础。他们认真做好资料录取，保证注入量、注入浓度、注入药量等基础参数，为下一步工作提供可靠科学依据。
高压水射流套管除垢 累计增油4.6万吨
大庆采油四厂紧盯原油生产重点，坚持在精研技术创新上下功夫，上半年累计生产原油153.95万吨，超计划1万吨。
在精准油田开发上，大庆采油四厂持续优化水驱注水结构调整，深挖未措施井潜力，特别是强化三次采油“硬支撑”，突出抓好杏七区中部抗盐聚驱精品区块等8个三采区块开发调整，着力推进体系粘损、三元除垢等4项专项治理，开发效果得到进一步改善。他们还积极探索扶余油层工业化效益开发新路子，成立扶余油层一体化开发项目部，扎实推进扶余油层一体化开发战略部署，为低成本高效益开发提供新支撑。
他们聚焦提高采收率这个目标，坚持以“四大尖刀课题”为引领，加大技术创新力度，多项实用性技术实现创新发展。为保障三元复合驱采出井高效采出，他们加强高压水射流套管除垢技术攻关应用，通过优化改进轴径向组合喷枪，加大井筒清垢与近井地带解堵措施组合应用力度，实施压裂、重射与套管除垢组合的增产措施，进一步提高了除垢效率与增油效果。此项技术推广两年来，共应用188井次，累计增油4.6万吨。
针对扶余油层新井投产单井产量低的现状，他们深入开展产能效果分析，紧抓采出井能量不足的主要矛盾，在3口新井探索应用新型纳米驱油剂，平均单井初期日增油3吨以上，为原油上产提供了有力新支撑。
自生气和二氧化碳补充试验 52口井阶段增油7594吨
对标国内外低渗透油田补充能量新技术，大庆采油九厂与相关科研院所、院校合作，探索开展现场试验，大打增能补压进攻战，初步取得喜人成果。截至8月27日，大庆采油九厂工艺研究所对52口井开展了低温自生气和二氧化碳吞吐能量补充试验，阶段累计增油7594吨，为大庆外围三低储层挖潜增添新技术。
大庆外围油田多为低孔、低渗储层，“注不进、采不出”是这里油水井的写照，油井受效差、地层能量不足，油井压裂后产量递减快。技术人员从能量递减的“根儿”上着手研究，建立油井压后裂缝导流能力变化和异常递减井导流能力变化模型，找出最佳提效时机。他们对增能体系进行分析筛选、室内评价，确定自生气、二氧化碳体系作为提效介质，并详细论证了注入量、注入速度等注入工艺参数。
“现场试验表明，像我厂敖南油田这种地层能量不足、胶质蜡质含量高，适合开展自生气增能降粘试验。一口试验井压后3个月产量递减超过48.0%，试验后日增液1.6吨，日增油1.2吨，供液能力明显增强。”该厂工艺研究所工艺室主任于建涛说，“现场试验的39口井，平均单井日增液1.2吨，日增油0.9吨，效果都不错。”
二氧化碳吞吐是向井下地层中注入液态的二氧化碳，降低界面张力，降低原油粘度，再通过关井焖一段时间，让二氧化碳在地层中充分扩散，并把岩石孔隙中的原油置换出来。
“在大庆古龙北、敖南油田开展的二氧化碳吞吐措施，日增液1.6吨，日增油1.1吨，有效率达100%，试验的13口井累计增油2400余吨。”该厂工艺研究所科研人员马敬莹说。
今年，大庆采油九厂将持续扩大二氧化碳吞吐等试验规模，继续跟踪评价增能试验效果，在寻找有效减缓低渗透油田产量递减速度的路上越走越远