来源:中国电力报
10月9日
南海东部流花11-1油田
今年第二口调整井成功投产
在水下310米的海底
油流经由我国首套自主研发的
深水油井水下采油树
源源不断涌入海底管汇
创造我国自研水下采油树应用水深新纪录
水下采油树是水下生产系统的核心设备之一,它连接了来自地层深处的油气和外部的油气运输管道,可以控制油气的开采速度、实时监测和调整生产情况,就像是油气田井口的智能“水龙头”。 此次自主研发深水水下采油树的成功投用,对经济开发深水边际油气田,打造自主可控的海洋油气装备体系、保障国家能源安全具有重要意义。 我国自研水下采油树 近年屡有突破 这一款有什么特别之处? NO.1 它是我国首套自研深水油井采油树 与天然气开采不同 原油想要顺利开采到地面 通常会在井下配备电潜泵等 人工举升工具以增补能量 提高采收能力 因此,油井水下采油树的 结构更加复杂精密 需要攻克高压水下湿式电接头研制等 一系列技术难题 让电缆能顺利穿越采油树 到井下为电泵供电 NO.2 它是应用水深最深的我国自研采油树 随着下水深度不断加大 海水产生的压强对 水下采油树的密封及承压材料 提出了更高的要求 此次投用的采油树 设计作业水深500米 实际作业水深310米 是目前应用水深最深的 一套我国自研采油树 “本土选手” 相较进口产品有啥优势? 1 功能更全,安全性更高 相较于油田原进口水下采油树,该采油树是按照等级更高的国际标准进行设计,功能更完善、更加安全。 2 耐腐蚀能力更强,寿命更长 积年累月的海水会对水下装备造成腐蚀,该采油树采用科学设计及高等级的材料,可稳定工作超过20年。 3 就地改造,完美适配 本次投用的采油树充分利用油田现有设施,在原有水下通讯线路及液压管线的基础上,增加简易生产控制系统,实现电液复合控制,增加了可控制、监视和测量的数据,响应时间更短。 流花11-1油田于1996年3月投产,是我国首个深水油田,也是迄今为止我国海上地质储量最大的礁灰岩油田。 去年以来,流花油田开展“摸家底”研究,积极挖潜流花11-1/4-1二次开发项目无法覆盖的“老油区”剩余油,加速开发两口调整井。首口调整井已于7月投产,测试日产油量超千桶,创造了该油田投产以来主区调整井含水率的最低纪录。 中国海油将进一步加强 深海油气开发装备的设计建造 为实现海洋科技自立自强 加快深海油气资源勘探开发贡献价值